Электроприводы со встроенным регулятором температуры для отопления и гвс
Предназначены для управления регулирующей арматурой по программе, задаваемой пользователем, с целью автоматического поддержания заданного значения температуры горячей воды на выходе теплообменника, автоматического управления системой отопления здания с целью оптимизации расходования тепловой энергии, а также для использования в составе систем управления технологическими процессами в качестве регуляторов температуры.
Наличие микропроцессорной платы управления, встроенной клавиатуры с табло индикации дает возможность пользователю задавать с клавиатуры требуемый режим работы, а также контролировать его исполнение.
Применяется как одноконтурная система автоматического регулирования расхода тепловой энергии.
Оформить заказ
Принцип работы заключается в управлении регулирующим клапаном с целью поддержании температуры на выходе контура регулирования в соответствии с заданным значением или в соответствии с температурным (недельным) графиком по ПИД- законам регулирования.
ЭИМ в процессе регулирования производит постоянный опрос датчиков температуры и периодически, с интервалом времени (периодом регулирования), определяемым тепловой инерцией объекта регулирования на возмущающее воздействие, выдает сигналы управления на шаговый двигатель с длительностью, определяемой рассогласованием между измеренной температурой и заданной, скоростью ее изменения на момент регулирования и заданными коэффициентами регулирования.
Программное обеспечение обеспечивает в автоматическом режиме быструю (за 20-30 минут) адаптацию коэффициентов регулирования к параметрам объекта управления и дальнейшую их автоматическую подстройку при изменении параметров объекта в процессе эксплуатации. При этом для большинства объектов управления отсутствует необходимость в изменении заводских уставок коэффициентов регулирования.
Выбор номера программы, задание режимов работы , значений температуры или температурного графика, коэффициентов регулирования и программирование дополнительных функций производится с клавиатуры блока в диалоговом режиме работы с информационными «окнами», выводимыми на ЖКИ - индикатор.
Работа с информационными «окнами» осуществляется с помощью клавиатуры, расположенной на передней панели блока.
Отличительные особенности:
- панель управления с ЖКИ дисплеем и клавиатурой, встроенная в корпус привода;
- три канала измерения температуры для датчиков с НСХ типа Pt500 или Pt1000;
- встроенный программный ПИД-регулятор;
- электронная защита привода от перегрузки;
- энергонезависимая память;
- таймер;
- интерфейс связи RS-485;
- протокол обмена данными Modbus RTU.

Пример обозначения:
1) Механизм исполнительный электрический прямоходный ВЭП, устанавливаемый на клапан регулирующий проходной седельный ВКСР, с номинальным усилием 700Н, с номинальным временем полного хода 63 сек, с номинальным полным ходом 20 мм, с интеллектуальным управлением и степенью защиты IP54:
Механизм исполнительный электрический прямоходный ВЭП-225М-700/63-20-220В,50Гц-IP54.
2) Механизм исполнительный электрический прямоходный ВЭП, устанавливаемый на клапан регулирующий трехходовой ВКТР, с номинальным усилием 1600Н, с номинальным временем полного хода 63 сек, с номинальным полным ходом 20 мм, с интеллектуальным управлением и степенью защиты IP54:
Механизм исполнительный электрический прямоходный ВЭП-228М-1600/63-20-220В,50Гц-IP54.
Количество датчиков температуры указать при заказе.
Обозначение |
ВЭП- 221М(В*), ВЭП-225М(В*), ВЭП-228М(В*) |
||||||||||
Номинальное усилие, Н |
700 | 1600 | 2700 | 3000 | 4000 | 7000** | |||||
Напряжение питающей сети |
220 В, 50 Гц и 24 В постоянного или переменного тока |
||||||||||
Потребляемая мощность, Вт |
6 | 10 | 24 | ||||||||
Номинальный полный ход, мм |
20 | 20 | 32 | 20 | 32 | 20 | 32 | 50 | 50 | 80 | |
Скорость позиционирования (задается с клавиатуры), сек. на 1 мм. хода |
от 2,5 до 6 | от 1,7 до 4 | от 1,3 до 3 | ||||||||
Управление |
встроенный регулятор температуры |
||||||||||
Защита двигателя от перегрузки |
электронная |
||||||||||
Класс защиты от поражения электрическим током |
II |
I |
|||||||||
Тип датчика температуры |
ТСП (Pt500), ТСП (Pt1000), температурный коэффициент ТС α=0,00385°С-1 по ГОСТ 6651-2009 |
||||||||||
Количество датчиков, шт |
до 3 |
||||||||||
Тип интерфейса связи |
RS-485, протокол обмена Modbus RTU |
||||||||||
Архив контролируемых температур (энергонезависимая память) |
3250 значений с интервалом записи 1-60 минут |
||||||||||
Дискретность задания температуры |
1°С |
||||||||||
Пределы измерения температуры |
от -50 °С до + 150°С |
||||||||||
Диапазон задания температур |
от +1°С до +99°С
от +30°С до +120°С
|
||||||||||
Режим работы по ГОСТ IEC 60034-1-2014 |
S1 -100% ПВ |
||||||||||
Температура окружающей среды |
от -10°С до +50°С |
||||||||||
Степень защиты |
IP54,IP65 |
*Исполнение М(В) резервный источник питания позволяет продолжить процесс регулирования или установить его заданное положение при попадании сетевого питания.
**Электроприводы с номинальным усилием 7000 Н не выпускаются с резервным источником питания.
Схемы подключения:

Схема подключения в системе управления зависимым контуром отопления (программа 10)
Схема подключения в системе управления контуром ГВС (программа 20)